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インサート(樹脂 ナット) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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インサートの製品一覧

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様々な金属インサート

筐体ボディとの篏合に便利なナットインサート、板金インサートに対応! (板金インサートは剛性・反り抑制にも寄与!)

【お客様からの開発ニーズ】 携帯端末のLCDパネル等で、筐体ボディとの組立性の向上を図るべく金属部品のインサートを求められました。 【より具体的な要求内容】 1.インモールド転写成形品の裏面に、ネジ用ナットを強固に保持するべく成形時にインサートして欲しい。 2.ガラスインサートインモールド(GIM)の樹脂フレームが細く、篏合構造が取れない為、板金を同時インサートし筐体との組立性を向上させたい。 【当社からの提案内容】 1.ナットの表裏を識別しながらインサートする自動フィーダー装置を開発し、インモールド転写工法と合わせ、裏面ナット付きの加飾付きLCDパネルをご提案しました。 2.SUS板金を部分的に肉抜きし、成形樹脂が入り込んで狭額縁ながら強固に保持できる、GIM工法+板金インサートをご提案しました。 【お客様のご評価】 1.加飾付きLCDウインドウに強固なナットがインサートされたお陰で、携帯端末メーカー各社様より、筐体ボディとの組付け性が向上したとご好評を頂きました。 2.GIMの狭額縁意匠と筐体ボディとの組付けを両立したいというニーズを見事に解決し、ユーザー様より大変ご評価を頂きました。

  • 液晶ディスプレイ
  • 内装部品
  • その他FPD関連

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熱圧入方式インサート(アウトサート)ナット『SSOOナット』

樹脂製品の変形を抑制。高トルクでも空回りしにくい特殊形状。高い抜け強度でネジ部品の削減や軽量化も

『SSOOナット』は、軸部分の表面に細かな凹凸を設けて耐トルク性能を向上。 「回りにくさ」と「高い抜け強度」を実現した熱圧入方式インサートナットです。​ 高トルクで締め付けた際にも空回りせず、樹脂製品の破損を防止できます。 また、抜け強度に優れるため、部品点数の削減による軽量化にも貢献可能。 サイズはM4/M5/M6/M8の4種類をラインアップしています。 【特長】 ■空回り・供回りしにくい形状で樹脂製品の破損を防止 ■部品点数の削減やダウンサイジングによる軽量化に貢献 ■トルク強度・抜け強度の検証実験済 ■車載部品として採用実績あり ※検証試験データなどのPDF資料をダウンロードよりご覧いただけます。  仕様や下穴について詳細も、お気軽にお問い合わせください。

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黄銅ダッヂインサート(スタンダード型) 「HSD」

樹脂成型後使用されるインサートです。

黄銅ダッヂインサート(スタンダード型)「HSD」は、成型時に形成される挿入穴に圧入、熱圧入方法によりインサートナットを挿入しねじを形成するものです。成型後使用の拡張方式のインサートナットで先端ローレット部は十字に割りが入り、内側に拡張板が入れられた状態で絞られた形状をしています。相手の樹脂穴にローレットの先端部より圧入し、ポンチで拡張板を押し下げることにより先端が外側に拡げられローレットが樹脂に強固に食いつきます。このため、ボス肉厚が比較的薄い場合も使用可能です。また、拡張方式であるため、相手材の材質を問わず幅広い用途に対応します。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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黄銅ミニビットインサート『HMIBシリーズ』

M1.4、M1.6、M1.7のサイズをご用意!適合樹脂は熱可塑性のインサートナット

『HMIBシリーズ』は、RoHS2対応品の黄銅ミニビットインサートです。 M=1.4 ピッチ0.3の「HMIB-140000Z」をはじめ、M=1.6 ピッチ0.35の 「HMIB-160000Z」、M=1.7 ピッチ0.35の「HMIB-170000Z」をご用意。 ご注文個数50個より承ります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品概要】 ■使用方法:圧入・熱圧入 ■適合樹脂:熱可塑性 <仕様> ■材質:黄銅(C3604BD)カドミウム含有量75ppm未満 ■処理:メッキ無 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック用 インサート

プラスチック成形品に埋め込み後【ねじ】を利用し、主に締結目的に使用。

プラスチック用 インサートは、プラスチック(樹脂)成形品に埋め込み後【ねじ】を利用し、主に締結目的に使用される製品です。熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等成形品の材料の種類や、お客様の必要とされる強度に応じて各種形状および圧入方法があります。品質・価格・納期全てにおいて優秀なアジア技研製品を是非ご体感下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他機械要素

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ウィズカット ウィズグルーブ

ステンレス・耐熱合金で高能率溝入れ加工

ウィズスレッドで培われた安定性を溝入れ加工でも それがウィズグルーブ 剛性が試される溝入れ加工こそ、ウィズカットがこだわる安定性が発揮される真骨頂です。 被削材に対してインサート全体が接触して切り込んでいくプランジ加工である溝入れ加工。硬い材料に対して工具の剛性不足が原因で、表面が荒れたり寸法が出ないなど、自動盤加工において溝入れ加工が課題となることは多いようです。 ウィズカット社ではこの問題を解決するため、加工中の安定加工を実現する方法として実績のある、インサート縦置き方式のウィズスレッドの原理を応用し、ウィズグルーブを開発しました。 4コーナー使える点、20MPaまで対応の内部給油ホルダがラインナップされていることもウィズスレッドと同様です。

  • その他

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